DÉVELOPPEMENT DURABLE DES PRODUITS

Nous répertorions les exigences imposées à notre gamme de produits en nous orientant sur les critères du marché et d'utilisation, en coopération avec nos clients et nos revendeurs. Nous considérons chaque détail. Une vision de gamme claire nous aide à anticiper et à classer tous les projets de développement selon un plan à long terme, que nous mettons ensuite en oeuvre en nous appuyant sur notre stratégie de gamme clairement définie et sur des critères économiques et de gestion durable.

Une intégration verticale poussée permet à König + Neurath de rassembler sous le même toit tous les processus de fabrication essentiels d'un produit :

le design, la conception, la fabrication, la production en série et le contrôle qualité ont tous lieu sur le site de production à Karben.

Le design de nos produits est décisif pour une gestion en économie circulaire. La réutilisabilité maximale des matériaux n'est possible que si nous pensons et construisons nos produits en considérant les aspects « du berceau au berceau ». Cette approche a pour objectif de faire circuler en circuits fermés les matériaux utilisés pour fabriquer un produit. Un produit qui n'a plus d'emploi ne va donc pas au rebut mais fournit les matières premières pour en fabriquer un autre.

Pour intégrer cette idée de base au développement des produits, König + Neurath a défini des directives claires regroupées sous le concept Design for Environment.

Les critères suivants entrent en ligne de compte dans le développement et la fabrication des produits König + Neurath :

La conception des produits

• garantit systématiquement une structure modulaire (principe de modularité). Tous les produits doivent pouvoir être modifiés, transformés et complétés au cours de leur cycle de vie.
• doit utiliser une quantité de matériaux aussi faible que possible et réduire la consommation de ressources à un minimum.
• génère un design indémodable qui ne suit aucune tendance à court terme. Sa forme et son esthétique sont durables, ce qui allonge le cycle de vie des produits.

Nous choisissons nos matériaux en considérant

• l'utilisation de matières premières renouvelables.
• l'utilisation de matières premières recyclables et/ou biodégradables.
• l'utilisation systématique de recyclats pour les pièces en matière plastique invisibles. Pour les pièces en matière plastique visibles, cette utilisation doit faire l'objet d'une étude.
• de préférence l'utilisation de matériaux réutilisables.
• l'utilisation de matières plastiques répandues, courantes et ne présentant aucun risque pour la santé.
• l'utilisation de matériaux à longévité élevée (durabilité).
• l'utilisation exclusive de matériaux écologiques et sains.
• la minimisation des émissions générées par les produits (substances nocives, émanations, etc.).
• le refus de matériaux qui ne peuvent pas être recyclés.
• la limitation de la diversité des matériaux.

La conception des éléments constitutifs pour la production et le montage doit permettre

• leur montage et leur transformation aussi sur place avec un outillage classique et en un laps de temps approprié (facilité de réparation).
• d'obtenir une proportion aussi élevée que possible d'éléments fabriqués en interne. Cela améliore l'efficacité du transport et de l'emballage. L'éco-efficacité (rentabilité du processus par rapport à l'impact sur l'environnement) doit faire l'objet d'une évaluation systématique.
• d'éviter les raccords collés définitifs dans la mesure du possible.
• une utilisation économe de l'énergie, de l'eau et des consommables.
• d'éviter entièrement les déchets qui ne peuvent pas être réutilisés.
• de pouvoir affecter tous les déchets à la récupération ou la réutilisation.

Pour la livraison et la maintenance, on s'attachera à ce que les produits

• aient besoin d'aussi peu de matériau d'emballage que possible ; on privilégiera les emballages réutilisables (couvertures de meubles).
• puissent être entretenus et réparés par notre service clientèle, mais aussi par d'autres spécialistes. À cet effet, nous élaborons des notices de montage et de démontage et organisons des formations internes à ce sujet.

Pour pouvoir récupérer et réutiliser les meubles,

• tous les éléments constitutifs doivent être démontables avec un outillage classique dans un laps de temps approprié et
• toutes les pièces en matière plastique dont le poids excède 20 grammes doivent porter un marquage (selon ISO 11469).

Si le recyclage reste la seule possibilité à la fin du cycle de vie d'un produit,

• nos meubles permettent le tri sélectif de l'acier, de l'aluminium, des matières plastiques, des dérivés du bois, des matériaux électroniques recyclables et des autres matières.
• nous avons un concept de reprise pour aider nos clients à prolonger l'utilisation des produits, favoriser les réparations et réintégrer les matériaux aux circuits des matières.
• les déchets non réutilisables sont entièrement évités.

Nous vérifions constamment la rentabilité, la disponibilité sur le marché et l'adéquation technique et statique de tous les produits mentionnés ci-dessus. Les points clés du Design for Environment peuvent alors présenter des variations judicieuses au cas par cas.